Planificación Avanzada de la Calidad del producto
La planificación avanzada de la calidad del producto es un proceso de colaboración que implica el uso de un análisis crítico riguroso combinado con la experiencia pasada para diseñar productos y procesos de producción que estén libres de defectos y que maximicen la satisfacción del cliente. Es un método de diseño proactivo que busca comprender posibles fallas e inconvenientes en el diseño de productos y procesos antes de que ocurran.
Historia
La planificación avanzada de la calidad del producto fue desarrollada en la década de 1980 por los fabricantes de automóviles Ford, GM y Chrysler como un intento de recuperar la participación del mercado nacional de sus competidores asiáticos en crecimiento. Hoy en día, el proceso de planificación se utiliza en una variedad de industrias como una forma de controlar los costos asociados con la introducción de nuevos productos o procesos.
Beneficios
El objetivo de la planificación avanzada de la calidad del producto es evitar errores costosos que tradicionalmente se han considerado como una parte normal del proceso de aprendizaje. Responder a los fallos y defectos en sus procesos de producción mediante una nueva ingeniería después de que hayan ocurrido puede costarle a su empresa una cantidad significativa de tiempo y recursos de capital. El intercambio de ideas en colaboración para predecir posibles fallas en los procesos durante la etapa de diseño puede ayudar a su empresa a ofrecer productos de la más alta calidad a sus clientes más rápidamente que con las técnicas tradicionales de control de calidad de los productos reactivos.
Elementos
Según if.uidaho.edu, hay tres elementos principales de los sistemas avanzados de planificación de la calidad del producto. La primera es la importancia de comprender las necesidades del cliente antes de ingresar a la etapa de diseño del producto / proceso. No espere que su departamento de marketing intente crear un mercado para sus nuevos productos. En cambio, base sus decisiones de desarrollo de productos en la evidencia actual de las necesidades no satisfechas del consumidor y las preferencias cambiantes del consumidor.
El siguiente elemento vital es la retroalimentación especulativa y la acción correctiva. La retroalimentación y la acción correctiva generalmente se consideran después de la introducción de un producto o proceso. El proceso avanzado de planificación de la calidad del producto se utiliza para solicitar comentarios especulativos basados en las posibilidades percibidas de deficiencias de diseño, por lo que se pueden tomar medidas antes de la introducción real de un producto.
El elemento final es la necesidad de diseñar dentro de las capacidades organizativas establecidas. Obtenga una comprensión completa de los límites de su capital, recursos tecnológicos y humanos antes de ingresar a la etapa de diseño para asegurarse de que se minimicen los sobrecostos.
Planificación y definición
Según quality-one.com, los esfuerzos de planificación avanzada de la calidad del producto se llevan a cabo en cuatro fases. La fase de planificación y definición incluye el establecimiento de objetivos estratégicos relacionados con los elementos de diseño y las métricas de control de calidad, así como el desarrollo de diagramas de flujo de procesos en bruto y una lista de características especiales de productos / procesos.
Diseño y desarrollo
La fase de diseño y desarrollo del producto incluye el diseño y la producción de prototipos de productos e implica la elaboración de borradores de los requisitos de materiales, las especificaciones de equipos y herramientas, y los esquemas técnicos.
La fase de diseño y desarrollo del proceso es similar a la etapa anterior, pero en su lugar se centra en los procesos de producción necesarios para adaptarse al diseño de un nuevo producto. Refine sus diagramas de flujo de proceso, diseños de producción físicos, instrucciones de proceso y especificaciones de calidad en esta fase.
Validación
La fase final avanzada de planificación de la calidad del producto, la validación del producto y el proceso, involucra la prueba de prototipos y modelos de proceso por parte de los usuarios finales para validar la solidez de los diseños. Utilice esta fase para volver a verificar sus esfuerzos de planificación y asegurarse de que no se produzcan fallas o defectos inesperados.